Lead Time（交期，簡稱 LT）的核心概念是「從下單到料真正進廠所需的時間」。它是備料決策的基準線：一顆料的 LT 有多長，手上的庫存與在途訂單就至少要覆蓋多長。LT 直接決定 Safety Stock 要設多高、下單頻率要多密。

概念位置

LT 是連接需求與備料的換算器。需求預測告訴你「未來要用多少」，LT 告訴你「現在就得下單，料才來得及」。LT 越長，採購越要提前佈局，因為錯過下單時點就要等一整個 LT 才有料。LT 八個月的料，若把八個月的庫存在一個月內用完，接下來就是七個月的空窗—這段空窗任何催料都補不回來，只能靠事前備量與下單節奏避免。

可觀察訊號與例子

LT 壓力升高，有幾個看得到的訊號：原廠公告的標準 LT 是否在拉長、熱門料的 LT 是否比淡季明顯變長、同一顆料不同代理商報的 LT 是否落差很大。半導體缺料期間，一顆 MCU 的 LT 從十二週拉到五十二週是常見狀況。LT 拉長時，原本靠訂單拉動的短交期料會被迫轉成要提前 forecast 卡位。

判讀方式

看到一顆料的 LT 時，第一個動作是把它換算成「庫存覆蓋要求」：手上庫存加在途訂單，至少要撐過一整個 LT 加上安全餘裕。熱門料的關鍵在下單頻率要密到讓料能持續進來、甚至能 pull in（提前拉貨）—供應商關係影響的是缺貨時的配給順位，補不了下單節奏的缺口。盯著眼前庫存夠不夠、卻忘了 LT 意味著「今天不下單，未來某個時點就會缺」，料就這樣斷在手上。LT 是備料一切推算的起點。